（一）控制挤压力

 

    异型管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂。如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

 

    （二）换阻抗器热镀锌非标管，热镀锌异型管供应

 

    阻抗器是一个或一组焊管**磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异型管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常换。

 

    （三）控制焊接温度

 

    焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据相关公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比。而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透。当输入热时过足时，被加热的异型管焊缝边缘**过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

 

    （四）清除焊疤

 

    焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。异型管内部的毛刺一般不清除。

 

    （五）调控感应圈热镀锌非标管，热镀锌异型管供应

 

    高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，异型管的焊缝强度下降。否则，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。